SUS630 压合钢板的日常维护与腐蚀防护核心是 “清洁防污 + 钝化膜保护 + 环境适配”。
1. 日常清洁：定期除污，避免腐蚀诱因
清洁频率：室内环境每 1-3 个月一次，海洋、潮湿或工业区每 1 个月一次，盐雾环境每 2-4 周一次。
清洁方式：用清水搭配中性清洁剂（如洗洁精、不锈钢专用清洗剂），用软布或海绵擦拭，避免钢丝球、硬质毛刷等划伤表面。
重点清洁区域：连接缝隙、螺栓接口、边缘转角处，这些部位易堆积灰尘、盐霜或油污，需彻底擦拭后用清水冲净并晾干。
2. 钝化膜保护：避免损伤，及时修复
禁止用尖锐工具、砂纸直接刮擦表面，避免破坏钝化膜；若出现轻微划痕，用不锈钢专用抛光剂轻轻打磨，恢复表面光洁度。
避免接触强氧化性酸（浓硝酸）、强碱或高氯介质，若不慎接触，立即用大量清水冲洗，再用中性清洁剂中和残留。
定期检查表面状态，发现局部发黄、发暗时，用不锈钢钝化剂重新处理，修复钝化膜，增强耐蚀性。
3. 不同环境的针对性防护
海洋 / 盐雾环境：在板材表面涂抹不锈钢专用防腐涂层（如氟碳涂层、硅烷钝化涂层），每 6-12 个月检查涂层完整性，破损处及时补涂。
潮湿 / 户外环境：确保安装区域排水通畅，避免积水长期附着；连接部位加装防水垫片，缝隙处填充耐候密封胶，隔绝潮气侵入。
工业环境（含粉尘、化学气体）：增加清洁频率，必要时加装防护罩，减少污染物接触；避免与碳钢、含硫物质近距离放置，防止污染腐蚀。
4. 关键部位维护
焊接接头、螺栓连接处：定期检查是否有锈迹、松动，用除锈剂清除轻微锈斑后，涂抹防锈润滑脂，拧紧松动的紧固件。
边角及受力部位：这些部位易产生应力腐蚀，避免撞击、过载，发现裂纹或腐蚀坑时，及时停机检修，必要时更换板材。
5. 长期停用的防护措施
清洁表面后，重新涂抹钝化剂或防腐涂层，整体包裹防潮膜。
储存于干燥通风的室内，远离酸碱物质和潮湿区域，板材之间用防潮垫隔离，避免堆叠挤压变形。